产线上的“新”飞跃|专注打造智能化生产线 西游蓝为传统企业插上智能化“翅膀”
- 发布日期：
2025-05-30 - 来源：
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（速新闻记者 王晖）初夏的宿迁经开区，草木葳蕤间涌动着创新的热浪。在江苏西游蓝智能科技有限公司（以下简称“西游蓝”）崭新的实验室和现代化生产车间，一场关于传统制造业的蝶变正在数字光影中澎湃上演。
近日，记者走进西游蓝，一块横跨整面墙的数字孪生大屏将现实与虚拟世界无缝连接，数千个数据点如星河般流动，模拟制造场景中设备数据实时同步、机器人远程操控、生产流程优化等功能，实现从设计到生产、运维的全流程数字化和智能化，为客户提供更加高效、直观的解决方案。一旁，企业自主研发生产的智能马桶生产线样机正在静静运转；车间内，工人们正在对即将出厂的各类生产设备进行调试……这些看似冰冷的钢铁，却承载着企业破局的雄心。
“我们研发的不仅仅是设备，更是一套全流程的智能解决方案。”企业董事长陈维林谈及传统生产线场景说，传统的智能马桶组装线上，工人手工装配陶瓷体、肉眼检测密封性、纸质记录生产参数，工艺参数离散如孤岛，质量追溯如同大海捞针，关键工序的良品率处于较低水平，物料周转效率也亟待提高。
破局的关键，在于将离散的生产要素编织成智能网络，也正是这样的痛点让西游蓝在2020年成立之初就锚定专精特新航道。西游蓝的技术团队一头扎进实验室，以“全流程智能解决方案”为靶心，展开了一场艰苦的技术攻坚，致力于打造一流的数字化工厂。“数字化工厂，核心就是可视化管理、智能化生产。”陈维林介绍，近年来，企业加大研发投入，大力推广自动化、智能化生产工艺和技术装备，实现生产流程“看得清”、自动化生产“行得通”、质量管理“控得精”。
以智能马桶生产线为例，MES系统正将生产数据转化为决策智慧，在检测环节，他们创新性地植入自动接水接电系统，让马桶组件一“躺”上检测台，就能自动完成通水通电测试；视觉检测系统如鹰隼之眼，0.01秒内可捕捉到发丝级的表面瑕疵，极大程度降低人工漏检率；智能坐便器综合性能测试机前，一组组压力、流量数据正通过5G网络汇入云端大脑，让质量管控从经验判断升级为科学决策；行业首创的自动摩擦焊接线——铝箔刷涂、传感器锁附、焊接参数云端调控等工序一气呵成；产品全生命周期可追溯体系让“大海捞针”变为“精准定位”。
在与某卫浴企业的合作中，这种创新效能得到淋漓尽致的展现：改造前，20名工人日产能仅100套，引入西游蓝的数字化生产线后，15名工人日均产出跃升至600套，良品率飙升至99.5%。
当高精度AI视觉检测替代人工“火眼金睛”，当MES系统为生产线注入“语义理解”能力，那些曾经冰冷的钢铁设备，如今已化作会“思考”、能“对话”的智能体，让每个生产环节都成为数据流中的璀璨节点，也让传统制造中离散的工艺参数进化成连续的质量叙事。
在西游蓝的展厅里，“国家高新技术企业”“省级专精特新中小企业”的牌匾格外醒目。这些荣誉的背后，是一条以创新为根系的成长之路。陈维林常说：“制造业的升级，本质是人才与技术的双重跃迁。”为此，企业构建了以人才为支撑的创新体系——与宿迁开放大学共建的产教融合实训基地，让高职学生带着课题进车间，每年为企业输送数十名“工匠型”技术人才；与宿迁学院联合攻关的产学研平台，让高校实验室的前沿技术直通生产一线；由行业精英组成的“智囊团”，确保技术路线始终对准国际前沿。
研发投入的“硬核”数据折射出企业的创新决心：年研发经费占比始终保持在6%以上，百万元级的人才培养基金持续注入，50余项专利烙印着自主知识产权。这些“智力资本”正在转化为实实在在的生产力：数字化生产线得到杜拉维特、维宝等国际品牌的青睐，20余条智能产线在箭牌、东鹏等企业开花结果，300余台检测设备入驻中国标准化研究院、安徽省产品质量监督检验研究院等30余家国际国内权威的检测认证机构。
车间一隅，一台印有英文标识的智能检测设备整装待发。这是西游蓝为东南亚客户定制的“中国方案”，即将搭载货轮驶向国外。当国内生产线实现智能化跃迁，企业的创新触角已伸向更广阔的市场。“如今企业进入发展新质生产力的新阶段，我们将依托技术优势，将市场向外围布局，让更多产品进入东南亚、非洲、印度市场，同时加大科技创新力度，扩大生产规模，进一步增加产线输出，让更多的产品应用在更广泛的领域。”谈及未来发展，陈维林信心满满，他表示未来企业计划在东南亚、非洲、印度等地区建立办事处，展现中国智造的实力；同时，加大在物联网、数字孪生、AI算法等领域的研发投入，把复杂的技术集成为简单应用，构建“数据驱动决策、算法优化全链”的智能生态。
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