“车间里探‘新’”丨江苏西麦：“智改数转”助燕麦生产“质效”双升
- 发布日期：
2024-09-20 - 来源：
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（速新闻记者 周妮）中秋节前夕，位于宿迁经开区的江苏西麦食品有限责任公司（以下简称“江苏西麦”）进入“忙碌模式”， 一期生产车间里14条生产线井然有序，呈现出订单足、生产忙的生动景象，焕发着企业蓬勃发展的活力。
江苏西麦由桂林西麦食品集团于2018年4月投资兴建，其中一期项目占地100亩，是一个以生产燕麦原料及终端热食为主的大型谷物食品加工基地。跟随着车间主任贾会松的脚步，记者看到，原料车间内，一袋袋燕麦经过一系列复杂工艺，在工人与机器的相互协作下，逐渐被加工成燕麦片并运输到半成品包装车间进行密封。车间控制室里，工作人员通过电脑，对每一条流水线进行实时监控，确保生产出高质量产品。“过去至少需要两三个工人，现在只需要在电脑上输入好规格和数量，智能抓斗行车就会自动抓取原料，并将其精准投放到进料口。”贾会松说。生产线上还安装了各种传感器，构建了设备之间的联通，可实现在线诊断等功能，大幅降低了故障发生率。
终端车间是燕麦片出库前的最后一道工序，密封包装好的燕麦片需要在终端车间经过谷物、奶粉等配料搭配后入罐（袋）包装。车间内，两台伸缩臂式机械手自动抓取、码堆，各类智能化设备马力全开、高效协同，为数不多的工作人员则有条不紊地忙碌其间。为让记者直观感受到智能化设备带来的便捷，贾会松在一旁自动检重机上输入产品标准重量值，随后点击“开始”按钮向记者演示。只见一罐罐经过配料后的成品燕麦片在自动传输带上匀速“前进”，通过检重机时，数值检验合格的产品自动封口出库，低于设定值的产品会亮红灯启动报警装备并被剔除。“智能机械设备相较于人工更为高效、成本更低，且不会出现人工操作的失误或疲劳等问题。”贾会松介绍，整个包装过程，从杀菌灌装到封口除尘再到贴标称重，基本实现了生产自动化，大大提高了生产效率和质量。
据悉，为顺应“智能化改造、数字化转型”潮流，江苏西麦插上“智慧翅膀”，新增振动筛、自动传输带、自动封包机等智能化设备，逐步实现智能化生产全覆盖。与过去相比，企业用工节约24%，生产效率提升18%，综合成本降低约30%。“我们将继续推进智能化生产建设，比如引进AGV小车（自动导引运输车）、建立无人仓储物流等，将企业向智能化仓储、绿色生产等方向进行深度转型。”该公司负责人张道磊介绍，公司当前处于生产旺季，今年1至7月份，产值已达到4.5亿元，预计年底可突破8亿元。
记者走出一期生产车间，在不远处的工程二期建设现场，工人们分布在不同楼层砌筑墙体，全力以赴抓工期、赶进度，推动项目建设“加速跑”。谈及公司下一步发展，张道磊充满信心。他说，二期项目建设燕麦片车间、终端车间及智能化仓库等，从2023年6月份开始建设，到今年年底预计可以竣工投产。项目建成后，可形成年产1.5万吨袋装燕麦片，公司将达到12亿元产值规模。
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